——訪深圳市涌泉自動化設備有限公司總經理劉斌清

星播客 李星

自從蘋果在iPhone和iPad上推廣全貼合觸摸顯示屏后，其優秀的視覺效果及節能效應馬上在市場上得到了追捧，也讓觸摸屏制造業更緊密的跟顯示屏面板制造業結合起來，并再次有進一步融入面板制造業的趨勢。

蘋果為了保持它的技術優勢，把水膠全貼合工藝轉移到了日韓面板廠內以inhouse模式生產，基本上屏蔽了技術外流的通路。

其它品牌廠商為了得到跟蘋果類似的視覺體驗，在全貼合工藝上，要么采用蘋果淘汰的G+G（玻璃對玻璃）電容屏LOCA水膠貼合工藝，要么沿用電阻純平時代的OCA光學膠貼合工藝來進行全貼合加工。

大陸觸摸屏企業的許多熟練技術人員，大部分是從生產電阻屏轉到生產電容屏，對OCA光學膠全貼合工藝的生產制程技術特性掌握全面，經驗豐富。

大陸終端市場的機海戰術，使得整個產業鏈需要適應機種多，訂單變化快的商業模式，OCA光學膠全貼合工藝在柔性生產配合上的優勢十分明顯。

“當時行業使用的OCA光學膠全貼合設備都是在原電阻屏純平貼合機的基礎上改進而來，屬于軟對硬的貼合技術，精度和速度都還停留在電阻屏時代?！鄙钲谑杏咳詣踊O備有限公司總經理劉斌清在接受手機報記者采訪時，道出了當初開發電容屏OCA光學膠全貼合設備的動機。

“行業需要一種真正能夠實現硬對硬高精度、高效率的全貼合設備，來滿足電容屏生產，特別是在高清顯示屏開始成為終端廠商產品主流配置的時候?！?

手機報：OCA光學膠全貼合生產過程中最難的是什么？

劉斌清：在全貼合加工過程中，主要的三大缺陷有偏位、異物、氣泡，其中最難解決的就是異物污染跟頑固氣泡。

要減少異物污染，在電容屏生產制造過程中，OCA光學膠表面停留在空氣中的時間越短越好。

涌泉公司生產的設備，采用自動機械夾穩，CCD自動影像對位，從工件夾取送料到對位貼合最快可以在3秒內完成，不管是工件表面還是OCA表面，裸露在空氣中的時間極短。

設備采用自動機械夾穩定位，沒有考慮真空吸附定位，是為了保證工件周圍的潔凈空氣環境不被破壞，減少真空吸附定位時，工件表面的空氣流動引起的二次污染。

涌泉公司在設計制造機器時，十分注重選材和布局。涌泉公司的OCA光學膠全貼合設備選用不產塵的材料進行加工制造，機器外部和里面有安全的清潔空間，機器頂部和操作工位裝置有層流潔凈FFU氣廉，這些措施可以保證工件在加工過程中不被操作環境和設備本身造成二次污染。

涌泉公司的OCA光學膠全貼合設備采用自動機械夾穩定位，實現了真正的硬對硬貼合，不再需要軟對硬貼合機遺留下來的軟膠墊來調整貼合間隙和貼合效果，減少了工件加工表面的形變，在改善電容屏全貼合生產過程中的OCA氣泡和延遲氣泡方面，效果顯著。

手機報：市場上的全貼合產品，主要是針對高清顯示屏，除了要求光學效果好外，對裝配位置要求也更高，涌泉公司的全貼合設備在這方面有什么獨特之處。

劉斌清：涌泉公司采用自動機械夾穩方式夾取工件，并用CCD影像定位，也是為了解決貼合精度的另一個技術處理需要。

機械夾穩方式是絕對工件位置控制，沒有真空吸附過程產生的工件相對位移與不規則形變，能保證工件的物理尺寸數據抓取精確度，幾乎不需要系統軟件修正。數據抓取速度直接快速，生產效率自然高。

涌泉公司采用的CCD自動影像測量系統和對位系統，嚴格按照機器像素來控制。采用自動機械夾穩方式夾取工件進行全貼合生產，抓取工件的尺寸數據準確度和機器的機械精度能保持一致，貼合公差基本維持在2個像素的位置偏移，遠超行業10個像素的公差標準。

手機報：涌泉公司的OCA光學膠全貼合設備采用硬對硬貼合工藝，除了上面這些優點外，還有沒有其它的優勢？

劉斌清：硬對硬貼合工藝要求工件夾取固定的力很小，不會在工件夾取固定過程中造成不必要的變形，能夠基本實現貼合前的影像測量數據跟貼合后的影像測量數據一致，也能減少工件因外力造成的意外損傷。

變形量小，對位和貼合的精度就更高，也讓對位速度、貼合速度更快，貼合時氣泡殘留少。

對位精度高的另一個好處，是產品的批量品質穩定性很好，這對于大批量生產，或不停續單的產品型號十分有利，減少了多余的調機時間。

為了提高客戶的生產效率，涌泉公司的OCA光學膠全貼合設備設計為雙工位交替工作，一位員工可以同時操作兩個貼合單元，減少了工藝流程等待時間，同樣的人員、機器、場地，可以提高產能至少三分之一以上。

正是涌泉公司的OCA光學膠全貼合設備有高精度、高效率的特點，可以加工業界分辨率最高，厚度超薄，包括in-cell、on-cell、OGS、GFF在內的各類全貼合觸摸顯示屏產品，保證客戶生產加工產品品質穩定性，對各種品類的產品和各種訂單規格的產品，能進行柔性生產，從而得到行業專業全貼合廠商的認可和選用。

手機報：涌泉公司未來對OCA光學膠全貼合設備將進行怎樣的研發或改進？

劉斌清：目前公司生產的OCA光學膠全貼合設備還是人工上下料，對操作員工的勞動強度還是要求較高，特別是涌泉為了給客戶更高的效率，除了在貼合工藝上采用硬對硬快速貼合外，還采用了雙工位交替作業設計。

經過在市場上成熟推廣兩年多時間后，客戶反饋的信息是期望我們能推出全自動上下料的全貼合機器。

客戶反映涌泉目前的全貼合機器雖然操作簡單，生產效率很高，操作員工的勞動強度也高，每兩小時左右就要換操作員工，否則操作員工太累疲憊，反而影響了生產效率。

客戶加工in-cell、on-cell觸摸顯示屏也越來越多，對產品的品質穩定性和良率提出了更高的要求，為了減少人工的失誤，也需要更好的全貼合設備。

涌泉正在研發的自動上、下料OCA光學膠全貼合設備，通過工業機器人搬取工件，把操作員工完全解放出來，設備參數調試好后，幾乎不需要人工進行干預，既保證了產品的貼合品質，也保證了產品的外觀品質。